高壓反應(yīng)釜中不同介質(zhì)的反應(yīng)！

在高壓反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應(yīng)須特別定貨！

在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應(yīng)須特別定貨！裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2／3液面！工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！

反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程 的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括 傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。

清洗高壓釜時，應(yīng)分外細(xì)致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時細(xì)致勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌體系有無非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時替換軸承或滑動軸套！

按控制儀的使用電壓接響應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V百度網(wǎng)站排名，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身，請接接地線！控制儀自己并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！

當(dāng)反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不許可更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不許可拔動觸摸任何插頭！

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